晶硬處理及石材翻新指南

　　晶硬處理
     大家都知道，如果石地面不加保護，很快就會出現磨損而失去其應用價值。過去沿用的保護方式是打蠟，可惜石質的反光和蠟層的反光不一致，所以，石地面一經打蠟就會模糊一片，失去通晰的反光效果。況且，打蠟就要定期起蠟，而起蠟水大都屬強鹼性，雲石會因為碳酸鈣被腐蝕而迅速老化。花崗石的石英抗腐蝕性很高，但長石及雲母卻不耐腐蝕，於是麻點不斷擴大加深，變得凸凹不平。

     晶硬處理是目前最理想的石面保養方式，其原理是利用晶硬劑加上地刷機對石面的磨擦，在化學及物理雙重作用之下，使地面表層形成堅硬致密的晶硬層，令石面不易受損，也不易粘染污漬。
    　石面晶硬處理並沒有改變石質的結構，也並非涂上一屋覆疬物，所以，不改變原石的質感。而經過晶硬處理之後，石面分子更致密，光澤度明顯提高，使石面更美麗、更高貴。

經過晶硬處理的石面是不怕水的，可以正常的洗地或拖地。然則，市面上有些所謂晶硬劑，其實是一些膠性涂層，一經過水，或者下雨天，地面就一塌湖涂。
     晶硬處理應該從新石面，或翻新的石面開始，並作經常性保養，令石面保持完美，歷久常新。
     晶硬處理有修補作用，可以使輕微受損的地面回復平滑明亮，但嚴重受損的地面，應先翻新，然後晶硬處理。
　　　石材翻新
     石面晶硬處理，必須在平滑的石面才可以有理想的效果。根據石面磨損程度分為輕度翻新、淺度翻新、深度翻新等三種方式。其實從新石面使用開始就保持晶硬處理，石面可以一直保持完美狀態。即使門口或路中間人多的地方出現輕微磨損，也只須隔一段時間進行一次輕度翻新，而淺度翻新及深度翻新只是在日久失保養的石面使用。
     翻新機械
     如果進行輕度翻新，任何優質的低速地刷機均可，而淺度翻新及深度翻新則必須用專業加重機。

石材研磨拋光常識
1.如何使石材表面亮起來？

雲石屬非金屬硬脆材料,要使表面發亮,需通過粗磨、細磨、精磨、拋光等工序，才能使石材表面平整發亮。平面研磨拋光的基本工序是清潔石面污漬、打磨
、拋光、打臘。
2. 為何石材研磨拋光後，石材的光澤度總是達不到要求？

有多種原因。首先石材本身的材質較差，含有較多的孔隙；其次，磨料的質量有問題，即粗號磨粒研磨過後，細號磨粒不能將粗號的痕跡磨去，這樣就會影響最後的光澤度；再次，工人操作時，若不注意或把握每道工序的研磨效果，也會影響光澤度；最後，拋光片或拋光盤的質量是否有問題，也直接關係到拋光後的光澤度。優質的拋光盤拋光後，光澤度清晰明亮，且上光速度較快。
3. 如何正確使用拋光盤或拋光片？

要使石材表面獲得較高的光澤度，就必須使石材表面形成納米厚的反光層，光線的反射能力越強，光澤度越高。目前拋光盤（片）主要是橡膠或橡塑作為結合劑的複合彈性體，拋光粉作為拋光盤（片）的主要成分起決定作用。拋光時，由於拋光粉從結合劑中分離出來，在發熱的前提下，與石材表面形成一層很薄的無機透明反光薄膜。石材表面研磨得越細，該表面的活性越高，薄膜的形成越容易越均勻。拋光前，要將石材表面沖洗乾淨（防止髒物或磨粒混入），然後灑少量的清水，再開始拋光。光澤度的提高是在水分磨幹或蒸發的瞬間。這樣反復幾趟，越拋越亮。有些拋光盤由於成份的不同，允許一次灑水後，一直拋完即可。
４.為何在使用軟磨片研磨時，有時會對石材輕微染色或顏色不清晰？

原因為二，其一是軟磨片色素含量太高，這種因素較少出現，其二是因為操作時，水份不足或對手提磨機的壓力太大。
石材吐黃現象的清除與預防
首先我們應弄清石材吐黃及鏽斑現象產生的原因。
石材原材含鐵量較高（如美國白麻），空氣中二氧化碳和水侵入石材表面，與石材內部的鐵質反應生成二氧化鐵，並透過石材毛細孔排出，形成黃斑。
石材在鋸割過程中表面殘餘鐵屑，如經水沖洗未乾淨，長期存放而形成鐵銹。
錨固鋼筋生銹引起的鏽斑。
石材成品採用草繩捆紮包裝，遇水或受潮，長期存放或長途運輸，容易引發石材色變。
石材濕掛安裝，水泥沙漿在固化過程中，透過石材毛細孔將沙漿中的色素排出石材表面，形成色斑，特別是淡色或白色石材（如爵士白，雅士白，西班牙米黃）最易出現這種現象。
清除上述石材吐黃現象的方法可分為物理清除和化學清除二種。
物理清除：用拋光磨料將黃斑磨掉。但這一方法較適合於尚未安裝的平板石材，對於已安裝的石材或異型石材意義不大，而且費工費料。
化學清除：大家知道，鐵銹的主要成份是氫氧化鐵和氫氧化二鐵的混合物。因此只要材料與方法正確，採用化學清除是最為簡便與經濟的。傳統的化學清洗劑主要有兩種，即由鹽酸，緩蝕劑，酸霧仰製劑，活化劑等配製的鹽酸除鏽劑和草酸除鏽劑（草酸配製的飽和溶液）。這兩種的優點是清洗快，成本低，但處理後如果未及時用水沖洗或沖洗不徹底，往往事與願違，未處理的不泛黃，處理過的地方反而“舊病復發”，嚴重的會破壞石材的光澤度。